À propos de nous

Nous avons obtenu la certification internationale du système qualité ISO-9001 : 2015 et la certification CE, intégrant profondément les processus standardisés dans l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement d'approvisionnement, de production et de livraison. D'une part, nous obtenons une qualité stable et contrôlable des produits métalliques grâce à un contrôle de qualité rigoureux ; d'autre part, nous réduisons les coûts redondants grâce à des processus allégés, vous offrant une double garantie de "haute-assurance qualité + haute efficacité en termes de coûts-autonomisation", rendant les achats plus sereins et la coopération plus pratique.

L'équipe R&D et les groupes de projet des différents départements collaborent et coopèrent efficacement, concevant et mettant en œuvre des processus, des méthodes et des normes de production optimaux pour chaque étape, depuis la formation du concept, la conception de solutions et le développement de processus jusqu'à la confirmation du produit, les commentaires et la production de masse. Cela a abouti à un modèle de mise en œuvre organisationnelle et de R&D complet, scientifique et rigoureux.

Nous possédons des équipements de pointe, notamment des machines à estamper, des cintreuses et des machines à graver.
En outre, nous proposons également des services d'emboutissage et de traitement de surface, offrant ainsi à nos clients une véritable solution-à guichet unique.

Les tests de performances mécaniques doivent être strictement effectués à l’aide d’équipements spécialisés, notamment :

- Microscope métallographique

- Testeur de dureté

- Testeur de tension

- Testeur de résistance aux chocs

Nous adhérons strictement aux dessins et aux fiches de processus d'usinage, en effectuant des audits de processus tout au long du cycle de fabrication des pièces métalliques. Des inspections complètes des processus garantissent la conformité dimensionnelle à chaque étape. Une fois l'usinage des pièces et le traitement de surface terminés, les commandes de production en série sélectionnent au hasard 5 échantillons ou plus pour une inspection dimensionnelle précise. Les exigences d’assemblage et les exigences dimensionnelles spéciales sont inspectées à 100 %. Toutes les données d'inspection sont enregistrées en temps réel-et les enregistrements papier double-archivés-et le classement dans la base de données électronique sont mis en œuvre simultanément, garantissant la traçabilité des données et l'assurance qualité.